Phenolharz-vor-isolierte HVAC-Rohrleitungen

Phenolharz-vor-isolierte HVAC-Rohrleitungen

Informationen
Mit Phenolharz vor-isolierte HVAC-Kanäle sind eine moderne Alternative zu herkömmlichen Blechkanälen. Es besteht aus einem starren Phenolschaumkern, der für Wärmeisolierung sorgt und zwischen werkseitig aufgebrachten Deckschichten, typischerweise Aluminiumfolie, eingelegt ist.
Produktklassifizierung
UNTDuct-Phenolsystem
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Beschreibung
Technische Parameter

Dank seiner hervorragenden Produkte und hochwertigen Dienstleistungen ist UNT Duct einer der führenden Hersteller und Lieferanten von phenolisch vor-isolierten HVAC-Rohrleitungen in China. Willkommen beim Kauf hochwertiger und maßgeschneiderter Produkte in unserer Fabrik. Wir bieten Ihnen den besten Service und eine schnelle Lieferung.

 

Phenolharz-vor-isolierte HVAC-Rohrleitungen

 

Mit Phenolharz vor-isolierte HVAC-Kanäle sind eine moderne Alternative zu herkömmlichen Blechkanälen. Es besteht aus einem starren Phenolschaumkern, der für Wärmeisolierung sorgt und zwischen werkseitig aufgebrachten Deckschichten, typischerweise Aluminiumfolie, eingelegt ist. Dieses All-{4}}in-Design macht eine separate, vor Ort-anzubringende Isolierung überflüssig und bietet mehrere Vorteile bei der Installation und Leistung.

 

Sandwich-Struktur

Innenverkleidung aus Aluminium: Glatt oder geprägt, luftdicht, geringer Luftwiderstand, staub- und korrosionsbeständig.

Kern aus festem, geschlossenzelligem Phenolschaum: Hohe Wärmedämmung, feuerhemmend, feuchtigkeitsbeständig, schallabsorbierend

Äußere Aluminiumverkleidung: Schützt Schaumstoff vor Stößen, Feuchtigkeit und UV-Schäden


Standardabmessung:3950*1200*20mm
Phenolische Dichte:50 kg/m3

Brandschutz:Klasse A (ASTM E84)

Wärmeleitfähigkeit: 0.025w/m.k
Aluminiumdicke:0,06 mm
Verpackung:10 Blatt/Paket
Ladekapazität:660 Blatt/40'HQ (verpackt im Karton)

Phenolic Pre-insulated HVAC Ductwork

Hauptvorteile von vor-isolierten HVAC-Leitungen mit Phenolharz

 

Nutzen Beschreibung Entscheidender Vorteil
Energieeffizienz Die geschlossene -Zellstruktur bietet eine sehr niedrige Wärmeleitfähigkeit (ca. . 0.025 W/m·K). Reduziert Wärmeverluste und senkt den Energieverbrauch und die Betriebskosten.
Leichte und schnelle Installation Kann bis zu sein85 % leichterals herkömmliche isolierte Metallkanäle. Schnellere Installation (bis zu dreimal schneller), geringere Arbeitskosten und einfachere Handhabung.
Verbesserte IAQ Faser-freier Kern mit einer glatten, nicht-porösen Aluminium-Innenoberfläche. Beständig gegen Schimmel und Bakterienwachstum; verhindert, dass Faserpartikel in den Luftstrom gelangen.
Platzersparnis Vereint Luftkanal und Isolierung in einer Schicht; kann deckenbündig montiert werden. Spart5–8 cm (ca.. 2–3 Zoll)weniger vertikalen Deckenraum im Vergleich zu herkömmlichen Systemen.
Brandschutz Erreicht aKlasse A (ASTM E84)Sicherheitsbewertung Geringe Rauchentwicklung; Das Material ist selbst-verlöschend und lässt keine brennenden Partikel abtropfen

 

Phenolharz-vor-isolierte HVAC-Rohrleitungen im Vergleich zu herkömmlichen GI-Rohrleitungen

 

Vergleichsartikel

Phenolharz-vor-isolierte HVAC-Rohrleitungen

Traditioneller Gastrointestinalkanal (Kanal aus verzinktem Eisen)

Kernstruktur

3-fabrikneue-integrierte Struktur: Aluminium-Innenschicht + Phenolschaum-Isolierkern + Aluminium-Außenschicht (alles-in-einem Design, keine zusätzliche Isolierung vor Ort erforderlich)

Nur einlagiges-verzinktes Eisenblech; erfordert separaten Zuschnitt, Fertigung und äußere Isolierung vor Ort

Installation und Arbeit

Leicht, einfach vor Ort zu schneiden und zu montieren; verkürzt die Installationszeit um 50–70 %; Es sind keine professionellen Blecharbeiter erforderlich

Hohes Gewicht, mit komplexen -Vor-Ort-Fertigungs-, Isolierungs- und Versiegelungsprozessen; hohe Arbeitskosten und lange Bauzeit

Wärmedämmung

Wärmeleitfähigkeit: 0,025 W/m·K; verhindert wirksam Wärmeverlust und Kondensation; hohe Energieeffizienz

Wärmeleitfähigkeit: 0,035~0,045 W/m·K; Die Qualität der Isolierung hängt von der -Konstruktion vor Ort ab; anfällig für Energieverschwendung

Brandschutz

Brandschutzklasse: Klasse A/B1; selbst-verlöschend, raucharm und ungiftig; erfüllt strenge Brandschutznormen für öffentliche Gebäude

Das Metall selbst ist nicht -brennbar, aber die äußere Isolierung (Glaswolle/Steinwolle) ist brennbar und setzt beim Verbrennen giftigen Rauch frei

Feuchtigkeits-/Schimmel-/Korrosionsbeständigkeit

Geschlossener -zelliger Schaumstoffkern + Aluminiumbeschichtung; wasserdicht, schimmel- und korrosionsbeständig. Geeignet für feuchte und küstennahe Gebiete

Leicht zu rosten; Die Dämmschicht nimmt leicht Wasser auf, was zu Schimmelbildung und einem allmählichen Verlust der Dämmwirkung führt

Luftdichtheit

Werkseitige Verbundkonstruktion + dichte Fugenabdichtung; extrem-geringe Luftleckage; stabiler Luftstrom während des Betriebs

Anfällig für Lücken und Luftlecks bei der-Montage vor Ort; Verschwendet HVAC-Energie und verringert den Kühl-/Heizeffekt

Platzsparend

Integriertes schlankes Design; Passt perfekt in schmale Decken und Hohlräume

Sperrig durch zusätzliche Isolierschicht; nimmt mehr Gebäudefläche ein

Lebensdauer und Wartung

Lebensdauer: 15–20 Jahre; nahezu wartungsfrei; weniger Projektrückrufe

Erfordert häufige Reparaturen, Neuversiegelung, Rostschutzbehandlung und Austausch der Isolierung; hohe langfristige Wartungskosten

Kostenprofil

Höhere Materialkosten im Vorfeld; Langfristig deutlich geringere Gesamtkosten (einschließlich Arbeitsaufwand, Energie und Wartung)

Niedrigere anfängliche Materialkosten; höhere Gesamtbetriebs- und Arbeitskosten während der Nutzungsdauer

Ideale Anwendungen

Krankenhäuser, Schulen, Einkaufszentren, Hochhäuser, Kühlhäuser, Küsten-/Feuchtprojekte, Projekte mit engen Zeitplänen und hohen Brandschutzanforderungen

Einfache-günstige Projekte, temporäre Gebäude, nicht{{1}sicherheitskritische-Lüftungsszenarien

 
So stellen Sie Phenolharz-vor-isolierte HVAC-Rohrleitungen her
 

Die Herstellung von phenolisch vor-isolierten HVAC-Leitungen ist ein systematischer Prozess, der präzises Layout, Schneiden, Zusammenbauen und Abdichten umfasst. Obwohl es leichter und schneller zu installieren ist als herkömmliche Metallkanäle, erfordert es ein gutes Verständnis der Techniken und Werkzeuge. Der Prozess kann in vier Hauptphasen unterteilt werden: Layoutmarkierung, Schneiden, Zusammenbau und endgültige Verbindung.

Fabrication of Pre-insulated Duct
1. Markierung
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2. Schneiden
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3. Kleber auftragen
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4. Falten
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5. Aufkleben
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6. Anwenden von Profilen
Fabrication of Pre-insulated Duct
7. Auftragen von Silikondichtmittel
Reinforcement of Pre-insulated duct
8. Verstärkung

 

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