Dank seiner hervorragenden Produkte und hochwertigen Dienstleistungen ist UNT Duct einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Rohrkanalplatten in China. Willkommen beim Kauf hochwertiger und maßgeschneiderter Produkte in unserer Fabrik. Wir bieten Ihnen den besten Service und eine schnelle Lieferung.
PIP-Kanalpaneel
Das PIP-Kanalpaneel ist eine vor{0}isolierte Hartschaumplatte für HVAC-Luftkanäle, die aus hoch{1}dichtem PIR-Schaum mit doppelseitiger Aluminiumfolie besteht. Geringes Gewicht, geringe Wärmeleitfähigkeit, einfaches Schneiden und Installieren, spart Arbeit und senkt den langfristigen Energieverbrauch für gewerbliche Lüftungssysteme.
Struktur:Silbernes Aluminium/PU-Schaum/Silbernes Aluminium
Größe:4000*1200*20mm
Schaumdichte:50 kg/m3
Aluminiumdicke:0,06 mm oder 0,08 mm
Aluminiumfarbe:Silber
Verpackung:10 Blatt/Paket
Ladekapazität:710 Blatt/40'HQ (verpackt mit Plastiktüten)
660 Blatt/40'HQ (verpackt im Karton)

Unsere Ehre und Urkunde
Seit seiner Gründung im Jahr 2013 hat UNT 17 Patente erhalten und zahlreiche Branchenauszeichnungen erhalten. Wir sind außerdem nach den internationalen Managementstandards ISO 9001, ISO 14001 und ISO 45001 zertifiziert.
Dezember 2020: Ausgezeichnet mit dem National High{1}Tech Enterprise Certificate und dem Fujian Provincial High-Enterprise Certificate
Dezember 2023: Ausgezeichnet mit dem National High{1}Tech Enterprise Certificate und dem Fujian Provincial High-Enterprise Certificate
November 2024: Aufnahme in die Liste der spezialisierten, raffinierten, differenzierten und innovativen kleinen und mittleren -Unternehmen der Provinz Fujian








Rohstoffstruktur und physikalische Parameter des PIP-Kanalpaneels

Der Hauptkörper des PIP-Kanalpaneels besteht aus hochdichtem PIR-Polyurethan-Hartschaumkernmaterial mit einer doppelseitigen, mikro{2}mikrometergeprägten Aluminiumfolien-Schutzschicht. Die Kernmaterialdichte dieses Industriestandards bleibt stabil bei 45–52 kg/m³ und unterscheidet sich von der Spezifikation für die niedrige -Dichte gewöhnlicher PU-Platten von 32–38 kg/m³.
Die Wärmeleitfähigkeit beträgt nur 0,018–0,022 W/(m・K) und die Isolationsleistung bei Raumtemperatur ist im Vergleich zu verzinktem Eisenblech mit Glaswolle auf der Außenseite um mehr als 35 % verbessert. Die Standarddicke der Platte beträgt 10/20/25/30/40 mm. Das einzelne 20 mm dicke Element wiegt bei Raumtemperatur nur 1,1–1,3 kg und wiegt nur 1/7 des herkömmlichen Eisenblechkanals.
Die Dicke der Aluminiumfolienschicht beträgt 60/80–200 μm, mit einer Wasserdampfdurchlässigkeit von weniger als oder gleich 0,01 g/(㎡・24h), wodurch verhindert werden kann, dass Wasserdampf in die Luft eindringt und Kondenswasser an der Innenwand des Kanals tropft. Das Kernmaterial hat eine geschlossene Zellrate von mindestens 95 %, eine gleichmäßige und stabile Blasenstruktur und weist bei längerem Gebrauch keine Probleme wie Blasenkollaps oder Ablösung der Isolierschicht auf.
Bauinstallation und Arbeitskosten des PIP-Kanalpaneels
Herkömmliche Kanäle aus verzinktem Eisenblech erfordern fünf Prozesse: Schneiden, Kantenfalten, Flanschnieten, Anbringen einer Außenisolierung und Umwickeln mit Klebeband. Die gesamte Produktion eines 10㎡-Rohrs dauert 2,5 Arbeitsstunden; während PIP-Materialien nur drei Schritte erfordern: CNC-Schneiden, Kantenfalten und Fugenversiegelung. Für die gleiche Fläche sind nur 0,8 Arbeitsstunden erforderlich, was die Arbeitskosten direkt um 68 % senkt.
Die Materialien können vor Ort in Bögen geschnitten, in ihrem Durchmesser geändert und in drei{0}}unregelmäßige Teile-geschnitten werden, wodurch die Notwendigkeit einer kundenspezifischen Verarbeitung in einer Vorfertigungsfabrik entfällt und sich so die Projektdauer um 30–40 % verkürzt. Die Standardplattengröße beträgt 1200 x 3950 mm und kann von einer einzigen Person gehandhabt und installiert werden, ohne dass Hebezeuge erforderlich sind. Ein 2 Meter langer Abschnitt eines Kanals aus Eisenblech erfordert die Zusammenarbeit von 2 bis 3 Personen zum Heben.
Das Zubehörsystem ist standardisiert und verfügt über integriertes Aluminiumfolienband, Einsteckflansche und Dichtungsstreifen. Dadurch entfällt die Notwendigkeit zusätzlicher Anschaffungen von Isolierwatte, Kabelbindern und wasserdichten Plattenmaterialien, was zu einer Reduzierung der gesamten Materialbeschaffungskosten um 22 % führt.

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