PIR-Verbundplatte

PIR-Verbundplatte

Informationen
PIR-Verbundplatten werden typischerweise durch die Kombination von PIR-Schaum als Kernmaterial mit dünnen Metallblechen (z. B. verzinkten Stahlblechen, Aluminiumblechen usw.) oder Platten aus anderen Materialien auf beiden Seiten durch einen speziellen Prozess hergestellt.
Produktklassifizierung
UNTDuct PIR-System
 
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Beschreibung
Technische Parameter

 

 

Eigenschaften der PIR-Verbundplatte

1. Hocheffiziente Wärmedämmung

Der PIR-Kern hat eine Wärmeleitfähigkeit von höchstens 0,022 W/(m·K). Bei gleicher Dicke ist die Dämmwirkung etwa doppelt so hoch wie bei EPS-Platten, was den Energieverbrauch des Gebäudes senkt und Energiekosten spart.​

 

2. Ausgezeichnete Feuerbeständigkeit und Flammhemmung

Bis Klasse B1 schwer entflammbar; Produkte mit speziellen Verfahren haben höhere Qualitäten. Wenn es Feuer ausgesetzt wird, verkohlt es, blockiert Feuer und Hitze und erhöht so den Brandschutz des Gebäudes.​

 

3. Robust, langlebig und strukturell stabil

Leicht und dennoch hochfest; Metallplatten und Kern sind eng miteinander verbunden. Hohe Druckfestigkeit, nicht leicht zu verformen, geeignet für komplexe Szenarien.​

 

4. Gute Wasser- und Feuchtigkeitsbeständigkeit

Schaum hat einen geschlossenen Zellanteil von über 95 % und verhindert so das Eindringen von Feuchtigkeit. Stabil in Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit und Regen, wodurch die Lebensdauer des Gebäudes verlängert wird.​

 

5. Ästhetisch und hochgradig anpassbar

Metallpaneele bieten vielfältige Erscheinungsbilder, um den Designanforderungen gerecht zu werden. Länge, Breite und Dicke können für eine starke Anwendbarkeit individuell angepasst werden.​

 

Spezifikationen für PIR-Verbundplatten

1. Kerndicke

Gängige Spezifikationen: 10 mm, 20 mm, 25 mm, 40 mm usw., ausgewählt basierend auf den Anforderungen an die Wärmedämmung und dem architektonischen Design. Dickere Kerne für Szenarien mit hoher Isolierung (Kühllager, Kühlfahrzeuge); Dünnere Kerne für allgemeine Szenarien (normale Gebäudefassaden/Dächer).​

2. Kerndichte

Dichte des PIR-Schaumkerns: normalerweise 42–52 kg/m³, ausgewogene Wärmedämmung und strukturelle Unterstützung. Bei Anforderungen mit hoher Festigkeit (Industrieanlagen, große Bauprojekte) erhöhen Sie die Dichte, um die Tragfähigkeit zu erhöhen.​

3. Plattenmaterial und -stärke

Äußere Metallplatten: vorlackierte verzinkte Stahlbleche, 0,15 mm dicke Aluminiumbleche, 60/80 μm dicke Aluminiumfolien usw. Dicke: 0,1–2 mm. Material/Dicke beeinflusst die Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und das Aussehen der Platte.​

4. Brettlänge und -breite

Anpassbar an die Bedürfnisse des Kunden. Die tatsächliche Größe wird durch Transport-/Installationsfreundlichkeit und architektonische Modulanforderungen bestimmt.

 

 
Unsere Produkte
 
PIR Composite Panel
Isolierter Aluminiumkanal
PIR Composite Panel
Isoliertes Kanalpaneel
PIR Composite Panel
Isolierter PIR-Kanal

 

     

 
Wie man ein Sandwich-Kanalpaneel herstellt
 

der Herstellungsprozess von vorisolierten Kanälen

1 Marking
1. Markierung
2 Cutting
2. Schneiden
3 Gluing
3. Kleber auftragen
4 Folding
4. Falten
5 Taping1
5. Anbringen von Klebebändern
6 Flange1
6. Flansche installieren

 

 

Die Verpackung und Containerbeladung von mit PIR-Schaum vorisolierten Aluminiumkanälen:

PIR-vorisolierte (PI) Kanalplatten:

Normale Größe: 3950 x 1200 x 20 mm/2900 x 1200 x 20 mm

Dichte des PIR-Schaums: 52 kg/m3,

Gewicht: ca. 1,4 kg/m2

Verpackung: 10 Blatt/Papierkarton

Containerbeladung:

40'HauptquartierBehälter: 3950/2900*1200*20 mm, 10 Blatt in einem Karton verpackt, insgesamt 660 Blatt (3950 mm) / 880 Blatt (2900 mm).

20'GPBehälter: 2900 x 1200 x 20 mm, 10 Blatt in einem Karton verpackt, insgesamt 400 Blatt.

Packing of Phenolic Pre-insulated Duct Panels

 

 

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